為了檢查和驗(yàn)證3D打印部件中的內(nèi)部幾何形狀,工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描(CT)是Z佳檢測方法,與其他測試方法相比具有許多優(yōu)勢(shì)。
德國Werth工業(yè)CT斷層掃描測量儀,掃描內(nèi)部尺寸,分析內(nèi)部缺陷。
為了檢查和驗(yàn)證3D打印部件中的內(nèi)部幾何形狀,工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描(CT)是最佳檢測方法,與其他測試方法相比具有許多優(yōu)勢(shì)。
工業(yè)CT掃描是一種無損檢測(NDT)方法,利用先進(jìn)的X射線技術(shù)進(jìn)行3D內(nèi)部檢查。使用增材制造,破壞性測試根本不可能,因?yàn)樗馕吨茐耐ǔ?的部件。傳統(tǒng)的檢測技術(shù)如觸覺和光學(xué)檢測不足,因?yàn)樗鼈冎荒軝z查零件的表面。與這些非破壞性技術(shù)不同,CT是非接觸式的,可以檢查半透明或反射材料。甚至其他地下技術(shù)如超聲波測試也不適用于增材制造的不規(guī)則和復(fù)雜的幾何形狀。
作為一種先進(jìn)的射線照相測試技術(shù),計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù)是制造3D打印部件質(zhì)量管理的有力工具。工業(yè)CT提供快速檢查時(shí)間,減少材料限制,使其特別適用于快速原型制作。該技術(shù)可以檢測各種材料,從聚合物到不同密度和厚度的金屬合金(鋁,鈦,鉻鎳鐵合金等)。
對(duì)于3D打印部件和組件的工業(yè)質(zhì)量控制,計(jì)算機(jī)斷層掃描對(duì)于許多應(yīng)用都很有用,包括:
準(zhǔn)確識(shí)別缺陷,如孔隙,殘留粉末,裂縫和夾雜物
精確檢查內(nèi)部和外部特征,如壁厚和纖維取向尺寸測量,用于復(fù)雜的尺寸要求,部分用于CAD /零件比較
預(yù)生產(chǎn)驗(yàn)證的FAI報(bào)告,包括PPAP和AS9102要求
在建立生產(chǎn)過程時(shí)驗(yàn)證3D打印的測試條
100%生產(chǎn)部件檢查,以驗(yàn)證必須運(yùn)行條件下的關(guān)鍵部件